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    200系不銹鋼的腐蝕研究


    發布者:隆信激光   發布時間:2017-03-06


     


    50年代最初開發,80年代以后隨著高Mn、高N合金技術的開發,進一步提高強度、非磁性等功能。隨著Ni的價格攀升,增加了代替300系使用的機率,促進了低Ni鋼種的開發。
    在Cr高的添加Mn時,要少量添加Ni,N等元素;Cr含量為15~16%時Mn節約Ni的效果最好;與304相比,節Ni型鋼的Cr的含量較低,耐蝕性較差。為了維持高Cr化和高N化,必須少量的添加Ni元素。
    200系不銹鋼代表鋼種的化學成分:
    從上表中所顯示的成分分析:
    1)均勻腐蝕:
    201/202的Cr含量稍低于304。均勻腐蝕主要是跟Cr的含量高低相關,因此,201/202的抗均勻腐蝕的能力稍低于304;
    2)晶間腐蝕:
    201/202的Mn含量遠遠高于304的含量,在組織肌體中限制了C的偏析,因此,Mn的存在有利于降低201/202的晶間腐蝕現象的發生;
    3)點腐蝕:
    201/202不銹鋼中的Mn的大量存在,大大提高了N的溶解度。N元素大量添加時有表面缺陷及Pin Hole產生;為防止N的表層下Pin Hole的發生把N添加量控制在:0.3%;添加N元素1%以上時,由于P、S 晶間析出,表面容易產生缺陷。
    Mn在200系不銹鋼中是主要的奧氏體鋼的成型元素,Mn與S的親和力很強,生成MnS,妨礙鈍化膜的形成,導致耐蝕性能下降,不銹鋼耐蝕性能高低的指標是耐點蝕當量,用Cr%+3.3×Mo%+30×N%-Mn%關系式計算,數值越高,表示耐蝕性能越好。因此,201/202的耐點腐蝕能力遠遜于304不銹鋼。
    目前,市場上流通的L1、LH、J1、J3、J4、J5等不銹鋼采用更高含量的Mn來代替Ni的使用,根據上面的分析,它們的耐腐蝕性能相比于201/202(美標)的耐腐蝕性能還有所下降。對它們的使用環境要求更高,在戶外使用環境中很容易被腐蝕,其使用環境必須慎重選擇。

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